ప్లాస్టిక్ భాగాల రూపకల్పనలో, భాగం యొక్క గోడ మందం పరిగణించవలసిన మొదటి పరామితి, భాగం యొక్క గోడ మందం భాగం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలను, భాగం యొక్క రూపాన్ని, భాగం యొక్క ఇంజెక్ట్ సామర్థ్యం మరియు ధరను నిర్ణయిస్తుంది. భాగం యొక్క.భాగం యొక్క గోడ మందం యొక్క ఎంపిక మరియు రూపకల్పన భాగం రూపకల్పన యొక్క విజయం లేదా వైఫల్యాన్ని నిర్ణయిస్తుందని చెప్పవచ్చు.
పార్ట్ గోడ మందం మితంగా ఉండాలి
ప్లాస్టిక్ పదార్థాల లక్షణాలు మరియు ఇంజెక్షన్ ప్రక్రియ కారణంగా,ప్లాస్టిక్ భాగాల గోడ మందం తగిన పరిధిలో ఉండాలి, చాలా సన్నగా ఉండకూడదు మరియు చాలా మందంగా ఉండకూడదు.
గోడ మందం చాలా సన్నగా ఉంటే, ప్రతిఘటన యొక్క ప్రవాహం, ప్లాస్టిక్ మెల్ట్ మొత్తం కుహరం పూరించడానికి కష్టంగా ఉన్నప్పుడు భాగాలు ఇంజెక్ట్ చేయబడతాయి, అధిక నింపే వేగం మరియు ఇంజెక్షన్ ఒత్తిడిని పొందేందుకు అధిక పనితీరు ఇంజక్షన్ పరికరాలు ఉండాలి.
గోడ మందం చాలా మందంగా ఉంటే, భాగాలు శీతలీకరణ సమయం పెరుగుదల (గణాంకాల ప్రకారం, భాగాల గోడ మందం 1 రెట్లు పెరిగింది, శీతలీకరణ సమయం 4 రెట్లు పెరిగింది), భాగాలు అచ్చు చక్రం పెరుగుతుంది, భాగాల ఉత్పత్తి సామర్థ్యం తక్కువగా ఉంటుంది;అదే సమయంలో, చాలా మందపాటి గోడ మందం భాగాలు సంకోచం, సచ్ఛిద్రత, వార్‌పేజ్ మరియు ఇతర నాణ్యత సమస్యలను ఉత్పత్తి చేయడానికి కారణమవుతుంది.
ప్లాస్టిక్ భాగాల యొక్క తగిన గోడ మందం కోసం వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ పదార్థాలు వేర్వేరు అవసరాలను కలిగి ఉంటాయి మరియు అదే ప్లాస్టిక్ పదార్థం యొక్క వివిధ ప్లాస్టిక్ తయారీదారులు కూడా వేర్వేరు తగిన గోడ మందం అవసరాలను కలిగి ఉండవచ్చు.తగిన గోడ మందం పరిధిలో సాధారణంగా ఉపయోగించే ప్లాస్టిక్ పదార్థ భాగాలు టేబుల్ 1-1లో చూపబడ్డాయి.ప్లాస్టిక్ భాగాల గోడ మందం తగిన గోడ మందం విలువ యొక్క ఎగువ మరియు దిగువ పరిమితులకు దగ్గరగా ఉన్నప్పుడు, ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఇంజనీర్ ప్లాస్టిక్ తయారీదారు నుండి సలహా తీసుకోవాలి.
టేబుల్ 1-1 ప్లాస్టిక్ భాగాల కోసం గోడ మందం ఎంపిక
(యూనిట్:మిమీ)
ప్లాస్టిక్ భాగం యొక్క గోడ మందాన్ని నిర్ణయించే ప్రధాన అంశాలుs:
1) భాగం యొక్క నిర్మాణ బలం సరిపోతుందా.సాధారణంగా చెప్పాలంటే, గోడ మందం మందంగా ఉంటుంది, భాగం యొక్క మంచి బలం.కానీ భాగాల గోడ మందం ఒక నిర్దిష్ట పరిధిని మించిపోయింది, సంకోచం మరియు సచ్ఛిద్రత మరియు ఇతర నాణ్యత సమస్యల కారణంగా, భాగాల గోడ మందాన్ని పెంచడం బదులుగా భాగాల బలాన్ని తగ్గిస్తుంది.
2) మౌల్డింగ్ చేసేటప్పుడు భాగం ఎజెక్షన్ ఫోర్స్‌ను నిరోధించగలదు.భాగం చాలా సన్నగా ఉంటే, అది ఎజెక్షన్ ద్వారా సులభంగా వైకల్యం చెందుతుంది.
3) అసెంబ్లీ సమయంలో బిగించే శక్తిని నిరోధించగల సామర్థ్యం.
4) మెటల్ ఇన్సర్ట్‌లు ఉన్నప్పుడు, ఇన్సర్ట్ చుట్టూ ఉన్న బలం సరిపోతుంది.సాధారణ మెటల్ ఇన్సర్ట్ మరియు చుట్టుపక్కల ప్లాస్టిక్ పదార్థం సంకోచం ఏకరీతి కాదు, ఒత్తిడి ఏకాగ్రత, తక్కువ బలం ఉత్పత్తి సులభం.
5) అవి లోబడి ఉన్న ప్రభావ శక్తులను సమానంగా చెదరగొట్టే భాగాల సామర్థ్యం.
6) రంధ్రం యొక్క బలం సరిపోతుందా, సంలీన గుర్తుల ప్రభావం కారణంగా రంధ్రం యొక్క బలం సులభంగా తగ్గుతుంది
7) పైన పేర్కొన్న అవసరాలకు అనుగుణంగా మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ నాణ్యత సమస్యలను కలిగించదు, ప్లాస్టిక్ భాగాల గోడ మందం వీలైనంత తక్కువగా ఉండాలి, ఎందుకంటే మందమైన భాగం గోడ మందం పదార్థం యొక్క ధర మరియు బరువును పెంచదు. భాగం, కానీ పార్ట్ మోల్డింగ్ సైకిల్‌ను కూడా పొడిగిస్తుంది, తద్వారా ఉత్పత్తి ఖర్చులు పెరుగుతాయి.మూర్తి 1-3 ABS ప్లాస్టిక్ భాగానికి గోడ మందం మరియు శీతలీకరణ సమయం మధ్య సంబంధాన్ని చూపుతుంది.
భాగం బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి, ఉత్పత్తి రూపకల్పన ఇంజనీర్లు తరచుగా మందమైన గోడ మందాన్ని ఎంచుకుంటారు.
వాస్తవానికి, మందమైన భాగం గోడ మందాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా పార్ట్ బలాన్ని నిర్ధారించడానికి మరియు మెరుగుపరచడానికి ఇది ఉత్తమ మార్గం కాదు.ఉపబలాలను జోడించడం, వంకర లేదా ఉంగరాల భాగం ప్రొఫైల్‌లను రూపొందించడం మొదలైన వాటి ద్వారా పార్ట్ బలాన్ని మెరుగుపరచవచ్చు. ఇది భాగం యొక్క పదార్థ వ్యర్థాలను తగ్గించడమే కాకుండా, భాగం యొక్క ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సైకిల్ సమయాన్ని తగ్గిస్తుంది.
భాగాల ఏకరీతి గోడ మందం
భాగాల యొక్క అత్యంత ఆదర్శవంతమైన గోడ మందం పంపిణీ ఏకరీతి మందం యొక్క భాగాల యొక్క ఏదైనా క్రాస్-సెక్షన్లో ఉంటుంది.అసమాన భాగం గోడ మందం అసమాన శీతలీకరణ మరియు భాగం యొక్క సంకోచానికి కారణమవుతుంది, ఫలితంగా భాగం యొక్క ఉపరితల సంకోచం, అంతర్గత సారంధ్రత, వార్‌పేజ్ మరియు భాగం యొక్క వైకల్యం, డైమెన్షనల్ ఖచ్చితత్వం లోపాలను నిర్ధారించడం కష్టం.
ఏకరీతి గోడ మందం రూపకల్పనతో సాధారణ ప్లాస్టిక్ భాగాల ఉదాహరణలు మూర్తి 1-4లో చూపబడ్డాయి.
భాగం ఏకరీతి గోడ మందం పొందడం సాధ్యం కాదు ఉంటే, అప్పుడు కనీసం భాగం గోడ మందం పదునైన మార్పులు నివారించేందుకు, ఒక మృదువైన మార్పు వద్ద భాగం గోడ మందం మరియు సన్నని గోడ నిర్ధారించడానికి అవసరం.భాగాల గోడ మందంలో వేగవంతమైన మార్పులు ప్లాస్టిక్ కరిగే ప్రవాహాన్ని ప్రభావితం చేస్తాయి, ప్లాస్టిక్ వెనుక భాగంలో ఒత్తిడి గుర్తులను ఉత్పత్తి చేయడం సులభం, ఉత్పత్తి రూపాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది;అదే సమయంలో ఒత్తిడి ఏకాగ్రతకు దారితీయడం సులభం, ప్లాస్టిక్ భాగాల బలాన్ని తగ్గించడం, లోడ్ లేదా బాహ్య ప్రభావాన్ని తట్టుకోవడం భాగాలకు కష్టతరం చేస్తుంది.
మూర్తి 1-5లో చూపిన విధంగా అసమాన గోడ మందం డిజైన్ యొక్క గోడ మందం యొక్క నాలుగు భాగాలు.
చెత్త గోడ మందం డిజైన్ a లో చూపబడింది), ఇక్కడ భాగం యొక్క గోడ మందంలో పదునైన మార్పు ఉంటుంది;
మెరుగైన గోడ మందం డిజైన్ చిత్రంలో చూపబడింది బి) మరియు సి ), సన్నని గోడ ఏకరీతి పరివర్తన వద్ద గోడ మందం, సాధారణంగా, పరివర్తన ప్రాంతం యొక్క పొడవు మూడు రెట్లు మందం;
ఉత్తమ గోడ మందం డిజైన్ d లో చూపబడింది), భాగం గోడ మందం మృదువైన పరివర్తన మాత్రమే కాకుండా, బోలు డిజైన్‌ను ఉపయోగించి పార్ట్ గోడ మందం కూడా, భాగం కుంచించుకుపోకుండా చూసుకోవడమే కాకుండా, దాని బలాన్ని నిర్ధారించడానికి కూడా భాగాలు.
ప్లాస్టిక్ భాగాల గోడ మందంపై మరిన్ని ప్రశ్నలు, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండిadmin@chinaruicheng.com.
తాజా ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ కథనాలు
సహాయం కావాలి?
పోస్ట్ సమయం: డిసెంబర్-22-2022