మీ కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ కోసం మెటీరియల్‌లను ఎంచుకోవడం

కస్టమ్ ప్లాస్టిక్ మౌల్డింగ్ కోసం అనేక రకాల మెటీరియల్ ఎంపికలు ఉన్నందున, ఉత్పత్తి ఇంజనీర్లు తమ భాగాల యొక్క ప్రాధమిక పనితీరు మరియు పని వాతావరణంపై దృష్టి పెట్టడం చాలా సహాయకారిగా ఉంటుంది.ఇది మీ కస్టమ్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాజెక్ట్ కోసం సరైన మెటీరియల్‌ని తగ్గించడానికి అనుమతిస్తుంది.

జియామెన్ రుయిచెంగ్‌లో కస్టమర్‌లు వారి కస్టమ్ అచ్చు భాగాల కోసం సరైన ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్ ఎంపికను కనుగొనడంలో సహాయం చేయడానికి మేము సంప్రదింపులను అందించడానికి సంతోషిస్తున్నాము.

 కాఠిన్యం

సరైన పదార్థ కాఠిన్యాన్ని ఎంచుకోవడం అనేది భాగం యొక్క ఉద్దేశించిన ఉపయోగం, పర్యావరణం, అవసరమైన రాపిడి నిరోధకత మరియు వినియోగదారు దానితో ఎలా పరస్పర చర్య చేస్తారు అనే దానిపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్లాస్టిక్ కాఠిన్యం "షోర్ 00", "షోర్ ఎ" లేదా "షోర్ డి" స్కేల్స్‌లో సంఖ్య విలువల ద్వారా కొలవబడుతుంది మరియు సూచించబడుతుంది.ఉదాహరణకు, జెల్ షూ ఇన్సోల్ "30 షోర్ 00" కాఠిన్యం కలిగి ఉండవచ్చు, కానీ నిర్మాణ కార్మికుడు ప్లాస్టిక్ హార్డ్ టోపీ "80 షోర్ డి" కాఠిన్యాన్ని కలిగి ఉండవచ్చు.

ఫ్లెక్సిబిలిటీ & ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్

కాఠిన్యం, వశ్యత లేదా దృఢత్వం నుండి భిన్నమైనది ఒక పదార్థం ఒత్తిడిని ఎంతగా లేదా తక్కువగా నిరోధించగలదో సూచిస్తుంది.ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్ అనేది ప్లాస్టిక్ మెటీరియల్స్ కోసం పరిగణించవలసిన మరొక స్పెసిఫికేషన్, ఇది విస్తృత ఉష్ణోగ్రతలలో కఠినమైన పరిస్థితులను చూడవచ్చు.

పార్ట్ వెయిట్

ప్లాస్టిక్‌ల ద్రవ్యరాశి లేదా సాంద్రత లక్షణాలు విస్తృతంగా మారవచ్చు.ప్రతిగా, క్యూబిక్ సెం.మీ.లో ఏదైనా భాగం వాల్యూమ్‌కు భిన్నమైన ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఎంచుకోవడం ద్వారా పార్ట్ బరువు విస్తృతంగా మారవచ్చు.ప్లాస్టిక్ ముడి పదార్థాలు పౌండ్‌తో విక్రయించబడతాయని గుర్తుంచుకోండి, తప్పు ప్లాస్టిక్ పదార్థాన్ని ఎంచుకున్నట్లయితే, ఉత్పత్తి జీవిత చక్రంలో అనవసరమైన ఖర్చులు చాలా త్వరగా పెరుగుతాయి.

మెటీరియల్ ఖర్చు

నిర్దిష్ట కస్టమ్ మౌల్డ్ పార్ట్ కోసం ప్లాస్టిక్ రకాన్ని ఎంచుకునేటప్పుడు ఉత్పత్తి అప్లికేషన్ కోసం ఫిట్‌నెస్ ప్రాథమిక ఆందోళనగా ఉండాలి.తగిన పదార్థాల ఎంపిక ఉన్న చోట మాత్రమే పౌండ్‌కు ధరను పరిగణించాలి.

ఈరోజే కొత్త ప్రాజెక్ట్‌ని ప్రారంభిద్దాం!