గేట్లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్ప్రూను ఉంచడం అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో కీలకమైన భాగం.ఈ భాగాల ప్లేస్‌మెంట్ తుది ఉత్పత్తి యొక్క నాణ్యతను అలాగే ప్రక్రియ యొక్క సామర్థ్యాన్ని ప్రభావితం చేస్తుంది.ఈ ఆర్టికల్‌లో, గేట్‌ల ప్లేస్‌మెంట్ మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్ప్రూ, అలాగే మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు సురక్షితంగా గాలిని ఎలా విడుదల చేయాలనే దాని గురించి మేము మరింత విశ్లేషిస్తాము.
ముందుగా, గేట్లు మరియు ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ స్ప్రూ ఏమిటో అర్థం చేసుకుందాం.గేట్ అనేది అచ్చులో ఒక చిన్న ఓపెనింగ్, దీని ద్వారా కరిగిన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్ట్ చేయబడుతుంది.గేట్ యొక్క పరిమాణం మరియు స్థానం మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్ప్రూ అనేది కరిగిన ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరంలోకి ప్రవేశించే ఛానెల్.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో గేట్లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్ప్రూ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్ కీలకం.అచ్చు కుహరం అంతటా ప్లాస్టిక్ సమానంగా ప్రవహిస్తుంది మరియు భాగం పూర్తిగా నింపబడిందని నిర్ధారించడానికి గేట్ స్థానాన్ని జాగ్రత్తగా ఎంచుకోవాలి.గేట్ చాలా చిన్నదిగా ఉంటే, ప్లాస్టిక్ బాగా ప్రవహించకపోవచ్చు, ఇది అచ్చు కుహరం యొక్క అసంపూర్ణ పూరకానికి దారితీస్తుంది, ఫలితంగా తుది ఉత్పత్తిలో లోపాలు ఏర్పడతాయి.గేట్ చాలా పెద్దదిగా ఉంటే, అది గేట్ వెస్టిజెస్ అని పిలువబడే తుది ఉత్పత్తిపై కనిపించే గుర్తులను వదిలివేయవచ్చు.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో మెటీరియల్ ప్రవాహం మరొక కీలకమైన అంశం.కరిగిన ప్లాస్టిక్ భాగం పూర్తిగా నిండినట్లు నిర్ధారించడానికి అచ్చు కుహరం అంతటా సమానంగా ప్రవహించాలి.దీనిని సాధించడానికి, ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ స్ప్రూను ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరం అంతటా సమానంగా ప్రవహించే ప్రదేశంలో ఉంచాలి.ప్లాస్టిక్ సులభంగా ప్రవహించేలా స్ప్రూ తగినంత పరిమాణంలో ఉండాలి.
అచ్చు కుహరం అంతటా ప్లాస్టిక్ సమానంగా ప్రవహించేలా చేయడానికి, అచ్చు రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి.డిజైన్ ఏకరీతి గోడ మందం వంటి లక్షణాలను కలిగి ఉండాలి, ఇది ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరం అంతటా సమానంగా ప్రవహించేలా సహాయపడుతుంది.అచ్చు తగినంత డ్రాఫ్ట్ కోణాలను కూడా కలిగి ఉండాలి, ఇది అచ్చు నుండి భాగాన్ని సులభంగా బయటకు తీయగలదని నిర్ధారించడానికి సహాయపడుతుంది.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియలో గాలి విడుదల మరొక ముఖ్యమైన అంశం.అచ్చు లోపల చిక్కుకున్న గాలి తుది ఉత్పత్తిలో లోపాలను కలిగిస్తుంది.గాలిని సురక్షితంగా విడుదల చేయడానికి, అచ్చు గాలిని తప్పించుకోవడానికి అనుమతించే వెంటింగు ఛానెల్‌లను కలిగి ఉండాలి.తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయకుండా గాలి తప్పించుకునేలా వెంటిటింగ్ ఛానెల్‌లను వ్యూహాత్మకంగా ఉంచాలి.
ముగింపులో, గేట్లు మరియు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్ప్రూను ఉంచడం అనేది ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రక్రియలో కీలకమైన భాగం.గేట్ స్థానం మరియు పరిమాణం, అలాగే ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ స్ప్రూ యొక్క ప్లేస్‌మెంట్, మెటీరియల్ ఫ్లో మరియు తుది ఉత్పత్తి నాణ్యతను ప్రభావితం చేయవచ్చు.ప్లాస్టిక్ అచ్చు కుహరం అంతటా సమానంగా ప్రవహించేలా అచ్చు రూపకల్పనను ఆప్టిమైజ్ చేయాలి మరియు అచ్చు సురక్షితంగా గాలిని విడుదల చేయడానికి వెంటింగు ఛానెల్‌లను కలిగి ఉండాలి.ఈ కారకాలపై శ్రద్ధ చూపడం ద్వారా, అధిక-నాణ్యత ఇంజెక్షన్-అచ్చు భాగాలను సమర్థవంతంగా ఉత్పత్తి చేయవచ్చు.
మీరు మరింత తెలుసుకోవాలనుకుంటే, దయచేసి మమ్మల్ని సంప్రదించడానికి సంకోచించకండి, అప్పుడు మేము మీ కోసం ఉచిత సలహాదారుని అందిస్తాము మరియు మీ సూచన కోసం మేము చేసిన కొన్ని కేసులను చూపుతాము.
పోస్ట్ సమయం: జూన్-14-2023