SPI మరియు VDI వర్గీకరణ వ్యవస్థల ప్రకారం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపు - గ్లోస్, సెమీ-గ్లోస్, మ్యాట్ మరియు ఆకృతి ఉపరితల ముగింపు.
ఈ వ్యాసంలో కవర్ చేయబడిన విషయాలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపులు ఏమిటి?
Injection అచ్చు ఉపరితల ముగింపువిజయవంతమైన భాగం రూపకల్పనకు కీలకం మరియు ఇంజనీరింగ్ ఉత్పత్తుల కోసం ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ భాగాలలో సౌందర్య మరియు క్రియాత్మక కారణాల కోసం ఉపయోగించబడుతుంది.తగిన ఉపరితల ముగింపుతో ఉత్పత్తి యొక్క గ్రహించిన విలువ మరియు నాణ్యత పెరుగుదల కారణంగా ఉపరితల ముగింపు ఉత్పత్తి యొక్క రూపాన్ని మరియు అనుభూతిని మెరుగుపరుస్తుంది.
ప్లాస్టిక్ కేస్ (మూలం: XR USA క్లయింట్)
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌లో ఉపరితల ముగింపులను ఎందుకు ఉపయోగించాలి?
పార్ట్ సౌందర్యాన్ని పెంచడానికి
పార్ట్ డిజైనర్లు వివిధ రకాల సౌందర్య ప్రయోజనాల కోసం అల్లికలను ఉపయోగించవచ్చు.మృదువైన లేదా మాట్ ఉపరితల ఆకృతి దాని రూపాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది మరియు దానికి మెరుగుపెట్టిన అంశాన్ని ఇస్తుంది.ఇది టూల్ మ్యాచింగ్ మార్కులు, సింక్ మార్కులు, వెల్డ్ లైన్‌లు, ఫ్లో లైన్‌లు మరియు షాడో మార్కింగ్‌ల వంటి ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్‌ల ద్వారా ఉత్పన్నమయ్యే లోపాలను కూడా కవర్ చేస్తుంది.అద్భుతమైన ఉపరితల నాణ్యత కలిగిన భాగాలు వ్యాపార దృక్కోణం నుండి కస్టమర్‌లను మరింతగా ఆకర్షిస్తాయి.
భాగం కార్యాచరణను మెరుగుపరచడానికి
ఇంజక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపును ఎంచుకోవడంలో సౌందర్య పరిగణనలు కాకుండా, ముఖ్యమైన ఆచరణాత్మక పరిగణనలు కూడా ఉన్నాయి.
సరైన పనితీరు కోసం డిజైన్‌కు గట్టి పట్టు అవసరం కావచ్చు.ఆకృతి గల ప్లాస్టిక్ ముగింపులు పట్టు నాణ్యతను మెరుగుపరుస్తాయి.అందువల్ల స్లిప్-రెసిస్టెంట్ ఉత్పత్తులపై ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపరితల చికిత్సలు తరచుగా ఉపయోగించబడతాయి.ఒక ఆకృతి అచ్చు చిక్కుకున్న వాయువుల నుండి తప్పించుకోవడానికి కూడా సహాయపడుతుంది.
మృదువైన SPI ఉపరితల ముగింపు పెయింట్ పై తొక్కడానికి కారణం కావచ్చు.అయితే, ఒక కఠినమైన ఉపరితలం పెయింట్ అచ్చు వస్తువుకు బాగా కట్టుబడి ఉండేలా చేస్తుంది.ఆకృతి గల SPI ఉపరితల చికిత్స భాగం యొక్క బలం మరియు భద్రతను కూడా పెంచుతుంది.
ఆకృతికి అనేక ప్రయోజనాలు ఉన్నాయి, వాటిలో:
- ప్లాస్టిక్ ప్రవాహం ముడతలుబలం మరియు నాన్-స్లిప్ లక్షణాలను పెంచేటప్పుడు ఆకృతి మందాన్ని జోడించడం ద్వారా ఈ మడతలు తొలగించబడతాయి.
- మెరుగైన పట్టు-కాంపోనెంట్‌కు ఆకృతిని జోడించడం వలన హ్యాండ్లింగ్ సులభతరం అవుతుంది, నిర్దిష్ట అప్లికేషన్‌లలో ఉపయోగం మరియు భద్రత పెరుగుతుంది.
- పెయింట్ సంశ్లేషణ—తర్వాత మౌల్డింగ్ సమయంలో పెయింట్ ఒక ఆకృతి వస్తువుకు గట్టిగా కట్టుబడి ఉంటుంది.
- అండర్ కట్స్ చేస్తోందిమీరు అచ్చు యొక్క కదిలే సగం వరకు స్థిరంగా రాని భాగాన్ని కలిగి ఉంటే, ఏదైనా ఉపరితలంపై ఆకృతి చేయడం అవసరమైన పును అందిస్తుంది.ll.
ఇంజెక్షన్ అచ్చు సాధనం ఉపరితల ముగింపు లక్షణాలు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపరితలాలను పేర్కొనడానికి అత్యంత సాధారణ మార్గం ఉపయోగించడంPIA (లేదా SPI), VDIమరియుఅచ్చు-టెక్ప్రమాణాలు.ప్రపంచవ్యాప్తంగా ఉన్న ఇంజెక్షన్ మోల్డ్ టూల్‌మేకర్‌లు, తయారీదారులు మరియు డిజైన్ ఇంజనీర్లు ఈ మూడు ప్రమాణాలను గుర్తించారు మరియు PIA ప్రమాణాలు చాలా సాధారణం మరియు విస్తృతంగా "SPI గ్రేడ్‌లు"గా పిలువబడతాయి.
గ్లోస్ ముగింపు - గ్రేడ్ A - డైమండ్ ముగింపు
(SPI-AB ఇంజెక్షన్-మౌల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపు)
ఈ గ్రేడ్ "A" ముగింపులు మృదువైనవి, నిగనిగలాడేవి మరియు అత్యంత ఖరీదైనవి.ఈ గ్రేడ్‌లకు గట్టిపడిన టూల్ స్టీల్ అచ్చులు అవసరమవుతాయి, వీటిని వివిధ గ్రేడ్‌ల డైమండ్ బఫ్ ఉపయోగించి బఫ్ చేస్తారు.ఫైన్-గ్రెయిన్ బఫింగ్ పేస్ట్ మరియు యాదృచ్ఛిక దిశాత్మక రోటరీ పాలిషింగ్ పద్ధతి కారణంగా, ఇది స్పష్టమైన ఆకృతిని కలిగి ఉండదు మరియు కాంతి కిరణాలను వెదజల్లుతుంది, ఇది చాలా నిగనిగలాడే ముగింపుని ఇస్తుంది.వీటిని "డైమండ్ ఫినిష్" లేదా "బఫ్ ఫినిష్" లేదా "ఎ ఫినిష్" అని కూడా అంటారు.
| ముగించు | SPI ప్రమాణం | ముగింపు పద్ధతి | ఉపరితల కరుకుదనం (రా విలువ) |
| చాలా ఎక్కువ నిగనిగలాడే ముగింపు | A1 | 6000 గ్రిట్ డైమండ్ బఫ్ | 0.012 నుండి 0.025 వరకు |
| అధిక నిగనిగలాడే ముగింపు | A2 | 3000 గ్రిట్ డైమండ్ బఫ్ | 0.025 నుండి 0.05 వరకు |
| సాధారణ నిగనిగలాడే ముగింపు | A3 | 1200 గ్రిట్ డైమండ్ బఫ్ | 0.05 నుండి o.1 |
SPI గ్లోస్ గ్రేడ్‌లు సౌందర్య మరియు క్రియాత్మక కారణాల కోసం మృదువైన ఉపరితల ముగింపుతో ఉత్పత్తులకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.ఉదాహరణకు, A2 అనేది పరిశ్రమలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ డైమండ్ ముగింపు, దీని ఫలితంగా మంచి విడుదలతో దృశ్యపరంగా ఆహ్లాదకరమైన భాగాలు లభిస్తాయి.అదనంగా, లెన్స్‌లు, అద్దాలు మరియు విజర్‌లు వంటి ఆప్టికల్ భాగాలపై గ్రేడ్ “A” ఉపరితల ముగింపులు ఉపయోగించబడతాయి.
సెమీ-గ్లోస్ ముగింపు - గ్రేడ్ B
(చిత్రం 2.SPI-AB ఇంజెక్షన్-మౌల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపు)
ఈ సెమీ-గ్లోస్ ఫినిషింగ్‌లు సహేతుకమైన టూలింగ్ ఖర్చుతో మ్యాచింగ్, మౌల్డింగ్ మరియు టూలింగ్ మార్కులను తొలగించడానికి గొప్పవి.ఈ ఉపరితల ముగింపులు ఫిగర్ 2లో చూపిన విధంగా సరళ నమూనాను అందిస్తూ, సరళ చలనంతో వర్తించే వివిధ గ్రేడ్‌ల ఇసుక పేపర్‌లను ఉపయోగించి ఉత్పత్తి చేయబడతాయి.
| ముగించు | SPI ప్రమాణం | ముగింపు పద్ధతి | ఉపరితల కరుకుదనం (రా విలువ) |
| ఫైన్ సెమీ గ్లోసీ ఫినిష్ | B1 | 600 గ్రిట్ పేపర్ | 0.05 నుండి 0.1 |
| మధ్యస్థ సెమీ నిగనిగలాడే ముగింపు | B2 | 400 గ్రిట్ పేపర్ | 0.1 నుండి 0.15 |
| సాధారణ emi నిగనిగలాడే ముగింపు | B3 | 320 గ్రిట్ పేపర్ | 0.28 నుండి o.32 వరకు |
SPI(B 1-3) సెమీ-గ్లోస్ సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్‌లు మంచి దృశ్య రూపాన్ని ఇస్తాయి మరియు అచ్చు సాధనం గుర్తులను తొలగిస్తాయి.ఇవి తరచుగా ఉత్పత్తి యొక్క అలంకార లేదా దృశ్యమాన ముఖ్యమైన భాగం కాని భాగాలలో ఉపయోగించబడతాయి.
మాట్ ముగింపు - గ్రేడ్ సి
ఇవి అత్యంత పొదుపుగా మరియు జనాదరణ పొందిన ఉపరితల ముగింపులు, చక్కటి రాతి పొడిని ఉపయోగించి పాలిష్ చేయబడతాయి.కొన్నిసార్లు రాతి ముగింపు అని పిలుస్తారు, ఇది మంచి విడుదలను అందిస్తుంది మరియు మ్యాచింగ్ మార్కులను దాచడంలో సహాయపడుతుంది.గ్రేడ్ C అనేది A మరియు B గ్రేడ్‌ల ఉపరితల ముగింపుల మొదటి దశ.
| ముగించు | SPI ప్రమాణం | ముగింపు పద్ధతి | ఉపరితల కరుకుదనం (రా విలువ) |
| మధ్యస్థ మాట్టే ముగింపు | C1 | 600 గ్రిట్ స్టోన్ | 0.35 నుండి 0.4 |
| మధ్యస్థ మాట్టే ముగింపు | C2 | 400 గ్రిట్ పేపర్ | 0.45 నుండి 0.55 |
| సాధారణ మాట్టే ముగింపు | C3 | 320 గ్రిట్ పేపర్ | 0.63 నుండి 0.70 |
ఆకృతి ముగింపు - గ్రేడ్ D
ఇది భాగానికి సహేతుకమైన సౌందర్య దృశ్య రూపాన్ని ఇస్తుంది మరియు పారిశ్రామిక భాగాలు మరియు వినియోగ వస్తువులలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది.నిర్దిష్ట దృశ్య అవసరాలు లేని భాగాలకు ఇవి సరిపోతాయి.
| ముగించు | SPI ప్రమాణం | ముగింపు పద్ధతి | ఉపరితల కరుకుదనం (రా విలువ) |
| శాటిన్ ఆకృతి ముగింపు | D1 | డ్రై బ్లాస్ట్ గ్లాస్ బీడ్ #11కి ముందు 600 రాయి | 0.8 నుండి 1.0 |
| పొడి ఆకృతి ముగింపు | D2 | డ్రై బ్లాస్ట్ గ్లాస్ #240 ఆక్సైడ్‌కు ముందు 400 రాయి | 1.0 నుండి 2.8 |
| రఫ్ ఆకృతి ముగింపు | D3 | డ్రై బ్లాస్ట్ #24 ఆక్సైడ్‌కు ముందు 320 రాయి | 3.2 నుండి 18.0 |
అచ్చు భాగాలను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం సులభం అని ఎవరూ చెప్పలేదు.మా లక్ష్యం మిమ్మల్ని త్వరగా మరియు నాణ్యమైన భాగాలతో పొందడం.
VDI ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపు
VDI 3400 సర్ఫేస్ ఫినిష్ (సాధారణంగా VDI ఉపరితల ముగింపు అని పిలుస్తారు) సొసైటీ ఆఫ్ జర్మన్ ఇంజనీర్స్ వెరీన్ డ్యూషర్ ఇంజెనియూర్ (VDI)చే సెట్ చేయబడిన అచ్చు ఆకృతి ప్రమాణాన్ని సూచిస్తుంది.VDI 3400 ఉపరితల ముగింపు ప్రధానంగా ఎలక్ట్రికల్ డిశ్చార్జ్ మ్యాచింగ్ (EDM) ద్వారా అచ్చు మ్యాచింగ్‌లో ప్రాసెస్ చేయబడుతుంది.ఇది సాంప్రదాయ ఆకృతి పద్ధతి ద్వారా కూడా చేయవచ్చు (SPIలో వలె).జర్మన్ ఇంజనీర్‌ల సంఘం ద్వారా ప్రమాణాలు నిర్దేశించబడినప్పటికీ, ఉత్తర అమెరికా, యూరప్ మరియు ఆసియాతో సహా అంతటా సాధనాల తయారీదారులలో ఇది సాధారణంగా ఉపయోగించబడుతుంది.
VDI విలువలు ఉపరితల కరుకుదనంపై ఆధారపడి ఉంటాయి.చిత్రం నుండి, మేము ఉపరితల కరుకుదనం యొక్క వివిధ విలువలతో ఉపరితల ముగింపు యొక్క విభిన్న అల్లికలను చూస్తాము.
| VDI విలువ | వివరణ | అప్లికేషన్లు | ఉపరితల కరుకుదనం (Ra µm) |
| 12 | 600 రాయి | తక్కువ పోలిష్ భాగాలు | 0.40 |
| 15 | 400 రాయి | తక్కువ పోలిష్ భాగాలు | 0.56 |
| 18 | డ్రై బ్లాస్ట్ గ్లాస్ పూస | శాటిన్ ముగింపు | 0.80 |
| 21 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 240 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 1.12 |
| 24 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 240 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 1.60 |
| 27 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 240 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 2.24 |
| 30 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 24 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 3.15 |
| 33 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 24 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 4.50 |
| 36 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 24 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 6.30 |
| 39 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 24 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 9.00 |
| 42 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 24 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 12.50 |
| 45 | డ్రై బ్లాస్ట్ # 24 ఆక్సైడ్ | డల్ ఫినిష్ | 18.00 |
ముగింపు
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపుల యొక్క రెండు వర్గాలలో, SPI గ్రేడ్ A మరియు B చాలా తక్కువ ఉపరితల కరుకుదనంతో అత్యంత మృదువైనవిగా పరిగణించబడతాయి మరియు ఖరీదైనవి.అయితే, ఉపరితల కరుకుదనం కోణం నుండి, VDI 12, అత్యధిక నాణ్యత గల VDI, SPI C గ్రేడ్‌కు సమానం.
అచ్చు భాగాలను రూపొందించడం మరియు తయారు చేయడం సులభం అని ఎవరూ చెప్పలేదు.మా లక్ష్యం మిమ్మల్ని త్వరగా మరియు నాణ్యమైన భాగాలతో పొందడం.
తగిన ఇంజెక్షన్ అచ్చు ఉపరితల ముగింపును ఎలా ఎంచుకోవాలి?
పార్ట్ ఫంక్షన్, ఉపయోగించిన పదార్థం మరియు దృశ్య అవసరాలను పరిగణనలోకి తీసుకోవడం ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపులను ఎంచుకోండి.సాధారణ ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మౌల్డ్ మెటీరియల్‌లో చాలా వరకు వివిధ రకాల ఉపరితల ముగింపులు ఉంటాయి.
ఉపరితల ముగింపు ఎంపిక తప్పనిసరిగా ఉత్పత్తి రూపకల్పన యొక్క ప్రారంభ అవతారం రూపకల్పన దశలో ఏర్పాటు చేయబడాలి ఎందుకంటే ఉపరితలం మెటీరియల్ ఎంపిక మరియు డ్రాఫ్ట్ కోణాన్ని నిర్దేశిస్తుంది, ఇది సాధన ఖర్చును ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉదాహరణకు, ఒక కోర్సు లేదా ఆకృతి ముగింపుకు మరింత ముఖ్యమైన డ్రాఫ్ట్ కోణం అవసరం, తద్వారా భాగాన్ని అచ్చు నుండి బయటకు తీయవచ్చు.
కాబట్టి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల కోసం ఉపరితల ముగింపును ఎన్నుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన ప్రధాన కారకాలు ఏమిటి?
గ్లోస్ ముగింపు గ్రేడ్ A (మూలం:XR USA క్లయింట్)
సాధన ఖర్చు
ఉపరితల ముగింపు మరియు పదార్థం సాధనం రూపకల్పన మరియు ధరను గణనీయంగా ప్రభావితం చేస్తాయి, కాబట్టి అవతారం రూపకల్పనలో ఉపరితలం పరంగా కార్యాచరణను పరిగణించండి మరియు మూల్యాంకనం చేయండి.ఉపరితల ముగింపు దాని కార్యాచరణకు కీలకమైనట్లయితే, ఉత్పత్తి రూపకల్పన యొక్క సంభావిత దశలలో ఉపరితల ముగింపును పరిగణించండి.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ యొక్క అనేక భాగాలు స్వయంచాలకంగా చేయబడ్డాయి, అయితే పాలిషింగ్ ఒక మినహాయింపు.ఇది స్వయంచాలకంగా పాలిష్ చేయగల సరళమైన ఆకారాలు మాత్రమే.పాలిషర్లు ఇప్పుడు పని చేయడానికి మెరుగైన పరికరాలు మరియు సామగ్రిని కలిగి ఉన్నాయి, అయితే ఈ ప్రక్రియ శ్రమతో కూడుకున్నది.
డ్రాఫ్ట్ కోణం
చాలా భాగాలకు 1½ నుండి 2 డిగ్రీల డ్రాఫ్ట్ యాంగిల్ అవసరం
ఇది 2 అంగుళాల లోతుతో అచ్చు భాగాలకు వర్తించే నియమం.ఈ పరిమాణంతో, అచ్చు నుండి భాగాలను సులభంగా విడుదల చేయడానికి సుమారు 1½ డిగ్రీల డ్రాఫ్ట్ సరిపోతుంది.థర్మోప్లాస్టిక్ పదార్థం తగ్గిపోయినప్పుడు భాగాలకు నష్టం జరగకుండా ఇది సహాయపడుతుంది.
అచ్చు సాధన పదార్థం
అచ్చు సాధనం ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ యొక్క ఉపరితల సున్నితత్వాన్ని బాగా ప్రభావితం చేస్తుంది.ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం అత్యంత ప్రాచుర్యం పొందినప్పటికీ, వివిధ లోహాల నుండి అచ్చును తయారు చేయవచ్చు.అచ్చు ప్లాస్టిక్ భాగాలపై ఈ రెండు లోహాల ప్రభావాలు చాలా భిన్నంగా ఉంటాయి.
సాధారణంగా, అల్యూమినియం అల్లాయ్ టూల్స్‌తో పోలిస్తే గట్టిపడిన టూల్ స్టీల్ మృదువైన ప్లాస్టిక్ ముగింపులను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.అందువల్ల ముక్కలు తక్కువ స్థాయి ఉపరితల కరుకుదనం అవసరమయ్యే సౌందర్య పనితీరును కలిగి ఉంటే ఉక్కు అచ్చులను పరిగణించండి.
అచ్చు పదార్థం
అన్ని రకాల భాగాలు మరియు విధులను కవర్ చేయడానికి విస్తృత శ్రేణి ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్లాస్టిక్‌లు అందుబాటులో ఉన్నాయి.అయినప్పటికీ, అన్ని ప్లాస్టిక్‌లు ఒకే ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ఉపరితల ముగింపును సాధించలేవు.కొన్ని పాలిమర్‌లు స్మూత్ ఫినిషింగ్‌లకు బాగా సరిపోతాయి, మరికొన్ని మరింత ఆకృతి గల ఉపరితలం కోసం కరుకుగా మారడానికి బాగా సరిపోతాయి.
ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ పదార్థాల మధ్య రసాయన మరియు భౌతిక లక్షణాలు భిన్నంగా ఉంటాయి.ద్రవీభవన ఉష్ణోగ్రత, ఉదాహరణకు, ఒక నిర్దిష్ట ఉపరితల నాణ్యతను అందించే పదార్థం యొక్క సామర్థ్యంలో కీలకమైన అంశం.సంకలనాలు పూర్తయిన ఉత్పత్తి యొక్క ఫలితంపై కూడా ప్రభావం చూపుతాయి.ఫలితంగా, ఉపరితల ఆకృతిని నిర్ణయించే ముందు వివిధ పదార్థాలను మూల్యాంకనం చేయడం చాలా కీలకం.
ఇంకా, ఫిల్లర్ మరియు పిగ్మెంట్స్ వంటి పదార్థ సంకలనాలు అచ్చు వస్తువు యొక్క ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేయవచ్చు.తదుపరి విభాగంలోని పట్టికలు వివిధ SPI ముగింపు హోదాల కోసం అనేక ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెటీరియల్‌ల వర్తింపును వివరిస్తాయి.
గ్రేడ్ SPI-A ఉపరితల ముగింపు కోసం మెటీరియల్ అనుకూలత
| మెటీరియల్ | A-1 | A-2 | A-3 |
| ABS | సగటు | సగటు | మంచిది |
| పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సగటు | సగటు |
| పాలీస్టైరిన్ (PS) | సగటు | సగటు | మంచిది |
| HDPE | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సగటు | సగటు |
| నైలాన్ | సగటు | సగటు | మంచిది |
| పాలికార్బోనేట్ (PC) | సగటు | మంచిది | అద్భుతమైన |
| పాలియురేతేన్ (TPU) | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సిఫార్సు చేయబడలేదు |
| యాక్రిలిక్ | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
గ్రేడ్ SPI-B ఉపరితల ముగింపు కోసం మెటీరియల్ అనుకూలత
| మెటీరియల్ | B-1 | B-2 | B-3 |
| ABS | మంచిది | మంచిది | అద్భుతమైన |
| పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) | మంచిది | మంచిది | అద్భుతమైన |
| పాలీస్టైరిన్ (PS) | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| HDPE | మంచిది | మంచిది | అద్భుతమైన |
| నైలాన్ | మంచిది | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పాలికార్బోనేట్ (PC) | మంచిది | మంచిది | సగటు |
| పాలియురేతేన్ (TPU) | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సగటు | సగటు |
| యాక్రిలిక్ | మంచిది | మంచిది | మంచిది |
గ్రేడ్ SPI-C ఉపరితల ముగింపు కోసం మెటీరియల్ అనుకూలత
| మెటీరియల్ | C-1 | C-2 | C-3 |
| ABS | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పాలీస్టైరిన్ (PS) | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| HDPE | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| నైలాన్ | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పాలికార్బోనేట్ (PC) | సగటు | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సిఫార్సు చేయబడలేదు |
| పాలియురేతేన్ (TPU) | మంచిది | మంచిది | మంచిది |
| యాక్రిలిక్ | మంచిది | మంచిది | మంచిది |
గ్రేడ్ SPI-D ఉపరితల ముగింపు కోసం మెటీరియల్ అనుకూలత
| మెటీరియల్ | D-1 | D-2 | D-3 |
| ABS | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | మంచిది |
| పాలీప్రొఫైలిన్ (PP) | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| పాలీస్టైరిన్ (PS) | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | మంచిది |
| HDPE | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన |
| నైలాన్ | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | మంచిది |
| పాలికార్బోనేట్ (PC) | అద్భుతమైన | సిఫార్సు చేయబడలేదు | సిఫార్సు చేయబడలేదు |
| పాలియురేతేన్ (TPU) | అద్భుతమైన | అద్భుతమైన | మంచిది |
| యాక్రిలిక్ | సగటు | సగటు | సగటు |
అచ్చు పారామితులు
ఇంజెక్షన్ వేగం మరియు ఉష్ణోగ్రత కొన్ని కారణాల వల్ల ఉపరితల ముగింపును ప్రభావితం చేస్తాయి.మీరు అధిక కరుగు లేదా అచ్చు ఉష్ణోగ్రతలతో వేగవంతమైన ఇంజెక్షన్ వేగాన్ని కలిపినప్పుడు, ఫలితం భాగం యొక్క ఉపరితలం యొక్క మెరుపు లేదా సున్నితత్వం మెరుగుపడుతుంది.వాస్తవానికి, వేగవంతమైన ఇంజెక్షన్ వేగం మొత్తం గ్లోస్ మరియు మృదుత్వాన్ని మెరుగుపరుస్తుంది.అదనంగా, అచ్చు కుహరం యొక్క శీఘ్ర పూరకం తక్కువ కనిపించే వెల్డ్ లైన్‌లను మరియు మీ భాగానికి బలమైన సౌందర్య నాణ్యతను ఉత్పత్తి చేస్తుంది.
ఒక భాగం యొక్క ఉపరితల ముగింపును నిర్ణయించడం అనేది మొత్తం ఉత్పత్తి అభివృద్ధిలో ఒక సమగ్ర పరిశీలన మరియు కావలసిన ఫలితాలను సాధించడానికి డిజైన్ ప్రక్రియలో ఆలోచించాలి.మీరు మీ ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగం యొక్క తుది ఉపయోగాన్ని పరిగణించారా?
మీ భాగం యొక్క సౌందర్యం మరియు కార్యాచరణను మెరుగుపరిచే ఉపరితల ముగింపును నిర్ణయించడంలో మీకు సహాయం చేయడానికి Xiamen Ruichengని అనుమతించండి.
పోస్ట్ సమయం: మే-22-2023